2024-05-17
Детали для штамповки подержанный автомобиль становятся все более сложными, их разнообразие увеличивается, а размер рынка постоянно расширяется. Поскольку в различных отраслях предъявляются все более высокие требования к качеству и точности, обеспечение качества становится ключевым фактором. Существует множество причин плохой штамповки деталей, включая выбор материалов для штамповки, операции в процессе штамповки, а также зажим и удаление. Разгрузка станционного оборудован.
ия и т. д. также может привести к повреждению штампованных деталей. Поэтому необходимо полностью учитывать детали на каждом этапе всего производственного процесса, чтобы максимально избежать проблем с качеством.
Уровень брака штампованных деталей подержанный автомобиль напрямую влияет на размер прибыли от штампованных деталей. Причина, по которой уровень брака штампованных деталей слишком высок, не сложна. Вот краткое изложение нескольких причин штамповки лома и решений:
1. Причины
① Качество закупленной стали не соответствует национальным стандартам, например, нестабильный материал, чрезмерный размер, некачественная точность поверхности и т. д. При отрезании рулона на поверхности разреза остаются заусенцы; разрезанный листовой металл хранится или транспортируется. На нем прилипла грязь.
② Форма для штамповки установлена и используется неправильно;
③ Во время операции штамповщики не установили строго позиционирующее устройство для подачи материала;
④После длительного использования формы зазор увеличивается или детали формы изнашиваются, что приводит к браку из-за неравномерного напряжения, плохого соответствия тянущих валиков или плохого контроля ползунка пресса, углов или рельефных частей; деталь может быть повреждена. В заготовке наблюдаются перекручивания, изгибы, деформации;
⑤ Поскольку форма должна выдерживать огромную ударную силу во время процесса штамповки, болты или другие аксессуары ослабляются, что влияет на нормальное производство всей формы;
2. Решения
① При покупке сырья штамповочные фабрики должны строго соблюдать национальные стандарты выбора. Если позволяют заводские условия, необходимо проверить состав, шероховатость поверхности и точность размеров стали. Квалифицированное сырье является обязательным условием для обеспечения качества штампованных деталей. При покупке сырья старайтесь выбирать обычных дилеров стали или выбирать продукцию крупных сталелитейных заводов;
② После разработки процесса штамповки рабочие, занимающиеся штамповкой, должны строго соблюдать технологические регламенты во время работы. Для каждого штамповочного изделия используется отдельный процесс штамповки, что требует от менеджеров разработки конкретного процесса перед обработкой регламента процесса.
③Пансы и штампы, используемые на заводе, должны всегда стабильно работать, а пуансоны и штампы необходимо регулярно обслуживать и ремонтировать; штампы необходимо регулярно проверять и ремонтировать. , чтобы уменьшить возникновение выпуклостей и сохранить стабильное состояние. Обычный подход заключается в использовании образцов для проверки царапин на клеевом держателе заготовки и состояния обработанной поверхности (внутренняя галтель штампа, галтель пуансона).
④ Разработайте полный регламент проверки качества. Первая партия продукции должна быть полностью проверена перед формальным производством. Выборочные проверки должны проводиться регулярно в ходе производственного процесса. Распространенной проблемой на поверхности деталей при штамповке является проблема вогнутости и вогнутости. Выпуклости, которые в основном возникают из-за прилипания пыли или железных опилок к поверхности материала или формы, не только ухудшают качество поверхности деталей, но и снижают производительность.
⑤Для подачи и захвата материалов необходимо использовать соответствующие инструменты, чтобы избежать появления царапин на изделиях.