2024-07-22
Распространенные формы надрыва и перекоса штампованных деталей нефтяной грузовик. Процесс штамповки промежуточного защитного кронштейна нефтяной грузовик следующий: вырубка и штамповка – пробивка – формовка отбортовки – надрез – отбортовка. В процессе формирования промежуточного защитного кронштейна возникают различные формы разрывов и перекосов. Разрывы в основном распределяются по форме отверстия детали, пересечению дуги R и шейки стенки в углу боковой стенки. и т. д. Из-за штамповки нефтяной грузовик. Из-за различий в условиях производственного процесса пропорции каждого места перелома различны. Разрыв может быть единовременно образовавшимся разрывом или надрывом вследствие развития усталостных трещин, т. е. невидимых трещин.
Анализ причин, основанный на реальной ситуации на месте, путем проверки положения разрыва, формы излома и степени разрушения детали, считается, что поведение детали на разрыв и перекос в основном отражается на процессе формирования отбортовки. Причины. Явления этого процесса заключаются в следующем:
Параметры процесса формования не реализуются на месте. В процессе формования детали процесс требует, чтобы матрица, стержень пресса и две детали были плотно прилегают друг к другу. Когда направляющая станка скользит вниз, листовой материал прижимается. пластически деформировать для достижения формы. Однако из-за нестабильного качества прессованных деталей это означает, что давление станка находится в состоянии неравномерного скачка давления в процессе производства.
Основная причина заключается в том, что специалисты по обработке не отрегулировали давление станка вовремя на этом этапе в соответствии с указанными технологическими требованиями или не передали друг другу информацию о стабильности давления станка во время передачи каждой смены, что привело к ухудшению качества работы. Качество деталей стабилизировать.
Недостатки конструкции формы для отбортовки. Форма является общей для левой/правой частей одной формы и двух полостей. Помимо отбортовки, этот процесс включает в себя также формовку. Кроме того, детали отличаются особой сложностью и гибкой. поверхность узкая, и для формования требуется вогнутое прессование формы. Сердечник соответствует формующей поверхности и т. д., что приводит к большому ходу формования и небольшой площади прессования из-за структурных условий формы. При проектировании исходной формы дизайнеры учитывали только небольшую поверхность прессования, но игнорировали направляющий ход прессующего сердечника.